年产2万吨有机肥制造技术：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混 合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。 复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃 翻抛机 堆 放 发 酵 铲车出池 区 半湿物料 粉碎机 搅拌机 转鼓造粒机 烘干机 热风炉 除 尘 室 冷却机 一 次 筛 分 机 二次筛 分机 包 膜 机 包装秤 成品区 引风机 圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后 加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达 到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过 筛分机筛分，合格产品进行包装 ，不合格的返回造粒机进行造粒。 其中，原料的细度的合理搭配对于有机肥生产工艺流程至关重要。

       根据兴达重工的经验，整个原料的细度应搭配如立式链条粉碎机下：100—60 目的原料约占30%—40%， 60目至直径1.00㎜的原料约占35%，直径1.00—2.00㎜的小颗粒约占25%—30%， 材料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。但是在生产过 程中，超比例的高细度材料的使用，易出现因粘性过好造成颗粒过大，颗粒不规则等问题。 

       有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线 成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混 合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。

       下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：

       发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及 电气自动控制系统等圆盘造粒机组成； 干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风 炉等； 除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，河南兴达重工免费提供图纸，免 费指导用户垒砌；

       粉碎系统就包括有兴达重工的新型半湿物料粉碎机、LP 链式粉碎机或笼 式粉碎机、皮带输送机等； 

       配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置 6-8 种原物料等； 

       混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送 机等组成； 

       造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压 造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、 转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等； 

       筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一筛分机、二级筛分机， 使成品率更高，颗粒更好； 成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。

       这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。 鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10 万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。